In 2018 heeft ons bedrijf met succes een onderhoudscontract voor drie jaar voor de bovenliggende aandrijving afgesloten met Zhonghaiyou Zhanjiang Company om het onderhoud van de bovenliggende aandrijving van Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA voort te zetten.
Onderhoudsplannen worden uitgevoerd volgens de normen van NOV-fabrikanten.
Inhoud van demontage en onderhoud van de werkplaats:
1. Verwijder de bovenste schijfkap
1. Verwijder alle reserveonderdelen die niet bij de apparatuur horen, staalkabels en andere losse onderdelen van de apparatuur, laat de olie uit de apparatuur lopen en reinig de bovenste aandrijving en de rupsband grondig.
2. Demonteer de bovenste en onderste BOP-assemblage op de boorlocatie en maak ze los.
3. Markeer het verwijderen van elektrische onderdelen (kabels, sensoren, magneetventiel, drukschakelaars, enz.) en hydraulische onderdelen (hydraulische cilinders, slangen, kleppenblokken, enz.).
4. Verwijder de PH55-pijpprocessor en de roterende kop.
5. Demonteer de ventilatorconstructie, remconstructie, hydraulische motorconstructie, hoofdmotorconstructie, olietank en hijsring en verwijder de motorbehuizing volledig.
6. Verwijder de roterende kop volledig.
7. Verwijder de PH55-pijpprocessoreenheid volledig.
8. Demonteer het hoofdkleppenblok volledig en verwijder alle kleppen, pijpkoppelingen, pluggen, enz.
9. Verwijder alle hydraulische cilinders, accumulatoren en olietanks volledig.
2. Inspectie en schilderwerk
1. Voer een detectie van gebreken in de middelste buis, de borg en de borgpen uit met behulp van ultrasone en magnetische deeltjes en stel een rapport op over de gebreken.
2. Voer een magnetische deeltjesinspectie uit op de roterende kopbehuizing, de tandwielkastbehuizing, de lagerschouder en de ophangingsring en stel een inspectierapport op.
3. TDS-10SA bovenste aandrijflichaam
1.2.3.3.1. Kraan-/boormotormontage
1. versnellingsbak
A) Maak de versnellingsbak schoon, ruim het oliekanaal op en vervang het beschadigde oliesproeiermondstuk.
B) Vervang alle lagers van de versnellingsbak (bovenste centreerlager, onderste centreerlager, transmissietandwiellager en hoofdlager).
C) Vervang alle afdichtingen van de versnellingsbak.
D) Controleer de speling van de tandwielen op alle niveaus in de versnellingsbak, de slijtage van de tandwielen en of er sporen van corrosie of roest op het tandoppervlak aanwezig zijn, en blijf ze gebruiken of vervangen volgens de technische normen.
E) Er wordt een ultrasoon en magnetisch onderzoek uitgevoerd op de tandwielkast en het inspectierapport wordt opgesteld.
F) Monteer de tandwielkast volgens de NOV-norm.
2. Spindel
A) Controleer de lineaire, radiale en axiale slingering van de spindel.
B) Controleer de schouder van het spindellager, de bovenste en onderste schroefdraadknoppen en steekwonden en defecten aan de kopse kant.
C) Controleer de slijtage van de voering van de hoofdas en vervang deze indien nodig.
D) Vervang alle afdichtingen en steunringen.
3. wasbuis, zwanenhalsbuis en hijsring
A) Vervang de spoelleiding, de pakking (floppy disk- en harde schijf-schroef), de O-ring en de breekveer.
B) De zwanenhals en de hijsring repareren en een rapport opstellen over de defecten.
4. Boormachinemotor
A) Vervang het hoofdmotorlager, de afdichting, de pakking en de smeernippel.
B) Meet de isolatie van de spoel van de hoofdmotor.
C) Monteer de hoofdmotorconstructie volgens de NOV-norm en onderhoud de motorlagers.
3.2. Roterende kopmontage
1. Controleer de oliedoorgang van de binnenvoering van de roterende kop, de ultrasone of magnetische deeltjesinspectiemantel en stel een kwaliteitsrapport op.
2. Reinig de oliedoorgang en vervang alle afdichtingen en O-ringen van de roterende kop.
3. Monteer de roterende kop en voer een druktest uit op de afdichting van de roterende kop volgens de NOV-norm.
3.3.PH55 Pijphandler montage
1. Controleer de verbindingspen tussen de pijpprocessor en de roterende kop.
2. Vervang de afdichting van de hydraulische cilinder van de achtertang en de klemveer.
3. Vervang de afdichting van de IBOP hydraulische cilinder.
4. Controleer de IBOP-aandrijfstructuur en vervang de glijrol.
5. Monteer de PH55-pijpprocessor en de hydraulische cilinder met de achterklem voor de druktest.
3.4.IBOP-assemblage
1. Demonteer de bovenste en onderste IBOP (let vooral op het loskomen wanneer het platform de bovenste aandrijving gooit)
2. Controleer de slijtage, corrosie en de werkingsomstandigheden van de bovenste en onderste IBOP en voer een onderhoudsbehandeling uit die geschikt is voor de situatie.
3. Vervang de IBOP-afdichting of vervang de IBOP-assemblage.
4. Voer een druktest uit, bedien de IBOP-klep en controleer of er geen lekkage is.
3.5. Motorkoelsysteem
1. Vervang de motorafdichting, het lager, de smeernippel en de pakking.
2. Controleer de isolatiegraad van de ventilatormotorspoel.
3. Monteer het ventilatorkoelsysteem weer en onderhoud de motorlagers.
3.6. Reviseer het remsysteem.
1. Vervang de remschijf en remblokken.
2. Controleer de afdichting van de remvloeistofcilinder, stalen leiding of vervang de remvloeistofcilinder.
3. Controleer of de encoder goed werkt of vervang deze.
4. Zet de rem weer in elkaar.
3.7. Repareer de transportskid en het rijtuig.
1. Voer een foutdetectie uit op de transportslede en geleiderail en stel een foutdetectierapport op.
2. Controleer de verbindingspen van de geleiderail en vervang deze tijdig, afhankelijk van de werkomstandigheden.
3. Controleer of vervang de frictieplaat.
4. Plaats de benodigde accessoires terug en vergrendel het veiligheidskoord.
3.8 Hydraulisch systeem
1. Controleer de stalen pijpleiding op extrusie en beschadigingen en vervang alle zachte rubberen leidingen.
2. Controleer de werking van de hydraulische pomp, repareer of vervang deze.
3. Controleer de hydraulische klepplaatmontage en reinig en repareer de oliedoorgang.
4. Controleer het magneetventiel en vervang het beschadigde magneetventiel.
5. Vervang het hydraulische oliefilter.
6. Vervang alle druktestverbindingen.
7. Controleer alle drukregelventielen en stel ze af of vervang ze volgens de technische normen.
8. Vervang alle accumulatorafdichtingen en hydraulische cilinderafdichtingen.
9. Druktest van de hydraulische cilinder en accumulator.
10. Maak de olietank schoon en vervang de afdichting en pakking.
3.9 Smeersysteem
1. Controleer de smering van de hydraulische motor en vervang de beschadigde onderdelen.
2. Vervang het transmissieoliefilter.
3. Vervang de afdichting en pakking.
4. Vervang de tandwielpomp.
3.10 Elektrisch systeem
1. Vervang alle drukschakelaars en encoders.
2. Vervang het magneetventiel en de stuurleiding van het magneetventiel.
3. Plaats het aansluitblok en de afdichting van de aansluitdoos terug.
4. Controleer de kabels en communicatiekabels van elk onderdeel van de bovenliggende aandrijving en voer een explosieveilige behandeling uit.
4. Montage
1. Maak alle onderdelen schoon.
2. Monteer elke componentassemblage volgens de assemblageprocesnorm.
3. Monteer de bovenste aandrijving.
4. Voer een proefrun uit zonder belasting en stel een testrapport op.
5. Schoonmaken en schilderen.
5. VDC-onderhoud
1. Vervang alle knoppen, alarmindicatoren, eerste rotatie, toerenteller en koppelmeter van het VDC-bedieningspaneel.
2. Controleer het voedingsbord, de I/O-module en het alarmsignaal van VDC.
3. Controleer de stekker van de VDC-kabel.
4. Controleer het uiterlijk van de VDC en vervang de afdichtring.
6. Onderhoud van de frequentieombouwruimte
1. Controleer elke printplaat van de gelijkrichter- en omvormereenheid en besluit of accessoires moeten worden vervangen op basis van de feedbackinformatie en testresultaten.
2. Test de modules van het PLC-besturingssysteem en besluit of de accessoires moeten worden vervangen op basis van de feedbackinformatie en de testresultaten.
3. Test de remeenheid en besluit of de accessoires moeten worden vervangen op basis van de feedbackinformatie en de testresultaten ter plaatse.
4. Vervang de verzekering, de AC-contactbeveiliging en het relais.
7. Onderhoudswerkzaamheden en tijdslimiet.
1. De kwaliteitsgarantieperiode van de top-drive bedraagt na onderhoud een half jaar.
2. Binnen een half jaar na ingebruikname van de bovenaandrijving dienen alle bij onderhoudswerkzaamheden vervangen onderdelen kosteloos te worden vervangen.
3. Bied gratis adviesdiensten en technische begeleiding.
4. Leid operators op volgens de behoeften van de gebruikers.
5. De garantieperiode van de volgende kwetsbare onderdelen bedraagt 3 maanden.
